Влиянието на металните материали върху обработката на светодиодни огледални рамки

Изборът на метален материал: оформяне на душата на LED огледални рамки

Алуминиевата сплав, с лекото си тегло и отличната обработка, се превърна в любимата в полето на светодиодни огледални рамки. Неговата пластичност позволява на дизайнерите да бъдат смели в своите концепции, независимо дали става въпрос за оформяне на сложни и прецизни линии на напречно сечение чрез формоване на екструдиране или постигане на различни форми чрез огъване или закриване. Истинският чар на алуминиевата сплав обаче се крие в безкрайните възможности на повърхностната му обработка, особено на анодизиращия процес.

This procedure seems to bestow magic upon the aluminum material: in the electrolyte, a hard and dense oxide film forms on the surface of the aluminum, which not only significantly enhances its corrosion resistance and wear resistance, but more importantly, this film can be electrolytically colored or dyed to stably present a rich array of colors such as original silver white, champagne gold, deep black, romantic rose gold, and elegant bronze.

Още по -завладяващо е, че този оксиден филм се изолира, докато самият алуминиев субстрат има отлична електрическа проводимост. Тази характеристика е от решаващо значение за LED огледалата - самата рамка може гениално да служи като скрит проводим носител, което позволява LED ленти да бъдат директно инсталирани върху нея, без да е необходимо изложени проводници, постигайки наистина прост и невидим ефект на осветление. В комбинация с предварителни лечения като пясъчно пластиране и четкане, той също може да получи фини текстури като матови и четки.

Следователно, алуминиевите сплави могат перфектно да балансират леки, разнообразни цветни и текстурни усещания, отлична устойчивост на времето и основната функция на скритата светодиодна проводимост, което ги прави идеалният избор за модерни минималистични и леки луксозни огледала в стил.

Когато има екстремни изисквания за здравина и издръжливост, неръждаемата стомана (особено 304 или 316 клас) демонстрира своята незаменима стойност. Той естествено притежава отлична твърдост и почти перфектна устойчивост на корозия, особено в състояние да се справи с средата с висока влажност, като бани с лекота.

Тази устойчивост обаче носи и предизвикателства: високата му твърдост и значителната тенденция за втвърдяване на работата изискват по -голямо оборудване за тонаж и по -прецизен контрол на отскока за формиране на огъване; Заваряването (обикновено използването на TIG технология) може да постигне твърда връзка, но е предразположено към топлинни деформации и петна от заваряване, което изисква последващо фино полиране за възстановяване на безпроблемната естетика. Цветната мелодия от неръждаема стомана също играе на повърхността. Лечението с четки е най-класическият избор, с еднаква линейна текстура, придавайки й фина и висок клас матова метална текстура, като същевременно притежава практичност по отношение на устойчивостта на износване и устойчивост на остатъчни пръстови отпечатъци. Sandblasting носи по -мек и по -деликатен матов ефект. За приложения от висок клас, които преследват цветни пробиви, PVD (физическо отлагане на пари) Технологията за вакуумно покритие е основният разтвор. Той може да бъде покрит с трайна, висока твърдост и силно устойчиви на корозия цветни метални филми като злато, розово злато, пистолетно черно и др. На повърхността на неръждаема стомана, с луксозна и дълготрайна текстура. Въпреки че огледалното полиране може да представлява ослепителен луксозен блясък, то поставя по -високи изисквания към ежедневната поддръжка. Рамката от неръждаема стомана има отлична проводимост и може да служи и като проводим носител за LED. В крайна сметка тя представя несравнима структурна якост, устойчивост на корозия от най-високо ниво и студена и висок клас метална текстура, която е крайъгълен камък за създаване на огледала за баня или индустриален стил от висок клас, но с цената на сравнително по-високи разходи и тегло.

В сценарии за прилагане, чувствителни към разходите, нисковъглеродна стомана (желязо) намери своето място с изключително ниската си цена и добрата структурна якост. Неговата оформяне е много приятелска, независимо дали се огъва, щамповане или заваряване (като точково заваряване, екранирано заваряване на CO2), той е сравнително лесен и рентабилен, подходящ за производствени рамки със сравнително прости структури.

Въпреки това, фаталната слабост на желязото е неговата изключително лоша присъща устойчивост на корозия - тя е склонна към ръжда. Следователно основната мисия на повърхностната му обработка е да изгради здрава бариера на ръжда. Праховото пръскане (спрей покритие) е абсолютният основен процес. След стриктно предварително лечение като отстраняване на маслото, отстраняване на ръжда и фосфиране, прахът, пръскан чрез електростатично пръскане, се разтопява и се втвърдява при високи температури, образувайки дебело, физически изолиращо покритие. Това покритие може ефективно да предотврати ръждата и да осигури множество цветови опции, най -често срещаните от които са класически черно -бели, както и други основни цветови тонове и гланцови ефекти (висок блясък, матов и т.н.). Въпреки че електроплаването (като хромирано покритие и цинково покритие) също може да осигури предотвратяване на ръжда или декоративни ефекти, разходите и факторите на околната среда ограничават широкото му приложение. Най -голямата функционална слабост на желязната рамка е, че неговото спрей покритие е изолатор, което означава, че самата рамка не може да бъде използвана за провеждане на електричество за LED лентата, а допълнителният дизайн и монтаж на лентата и окабеляването са необходими, като се увеличава сложността и потенциалното въздействие върху естетиката. В същото време теглото му е сравнително голямо и текстурата му има тенденция да има усещане за „покритие като“, липсваща естествената метална изтънченост на алуминий и неръждаема стомана. Неговата издръжливост е силно зависима от целостта на покритието. Следователно желязната рамка е практически избор в сценарии, при които е даден приоритет на бюджета и има ниски изисквания за текстура и невидима LED интеграция.