С непрекъснатата тенденция на развитие на съвременните високи технологии, електронните компоненти се използват все повече и по-широко във високотехнологичните индустрии като авиокомпании, космически, арматурни табла, прецизни измервания и военни. Освен това, качеството на електронните компоненти е очевидно по-високо. Разпоредби.
Качеството на електронните компоненти незабавно ще застраши работата на машините и оборудването, а електронните продукти, които са съставени от тях, трябва да имат способността да устояват на корозия от факторите на околната среда. Поради това много регламенти изискват отлична ефективност на уплътняване, за да се предотврати проникването на външни течна (газова и/или течна) среда в интериора през структурни пропуски, кухини или дупки, което ще доведе до неблагоприятни опасности за функционирането на електронните компоненти.
Ако уплътняването е лошо, тя няма да може да издържи на ерозията на факторите на околната среда, и фотосинтеза ще се случи в естествена среда с висока температура, промяна на влажността на околната среда и вредни вещества, които ще причинят електролиза в желязо тел или покритие метален материал слой вътре в електронно устройство. Методът се подкопава и унищожава, което води до промяна на основните параметри на електроенергията, намалена производителност или незабавно се губи функцията; действителният ефект от запечатването е лошо, а вътрешната водна пара е твърде висока. Когато температурата е изключително ниска, това ще доведе до това автомобилното реле да предизвика заваряване на спрей в контактната точка и след това ще го накара да работи. Липсва; или за да се предотврати по-добре електромагнитното излъчване, да се предотврати влиянието на източниците на светлина и т.н., когато електронните компоненти са запечатани, запечатването не е добро, което може да причини незабавна инвалидност, и това неблагоприятно положение сериозно ще навреди на прилагането на електронни компоненти. стабилност. Следователно, по същество всички производители на електронни компоненти трябва да извършват уплътняване на течове на електронни компоненти, изпитване на запечатването на електронни компоненти и избор на електронни компоненти с отлично качество на уплътняване.
Изборът на електронни компоненти се определя от експерименти за откриване на течове, а изборът на фалшиви уплътнителни материали или лоша технология на обработка причинява проблеми при запечатване. Откриването на течове е разделено на два цели процеса: откриване на фини и грубо откриване. Откриването на тънк течове използва метода на обратно налягане на детектора за течове на водорода масспектрометрия. На този етап, общата откриване на теч е методът на флуорното масло пари пара балон. Експериментите обикновено извършват откриване на фин теч първо, а след това извършват грубо откриване на течове.
Флуорното масло има отлична електрическа поляризация, отлична органична химическа пластичност, висококачествена диелектрична якост и отлична устойчивост на висока и ниска температура на теста. Той е устойчив на корозия на електронни компоненти и не вреди на различни основни параметри на устройството. Ключът към идеализираното откриване на теч на течности за експеримента за откриване на груб теч включва двете стъпки на натискане в флуорното масло с ниска температура на кипене и флуорното масло с висока температура и отоплението на откриването на течове на балон.
Първата стъпка е чистите и чисти електронни компоненти да се поставят под контрол в съд под налягане, който е запечатан и опакован във вакуум, и след това да се добави флуорно масло с ниска температура към съда при условие, че вакуумната помпа е напълно погълната от проверяваното устройство. За да се напълни съдът с N2 за определен период от време. Ако изпитваното устройство има стандартна отворова плоча, флуорното масло с ниска температура ще бъде притиснато във вътрешната стена на изпитваното устройство. След зареждането се отстранява електронното устройство и се поставя във въздуха за определен период от време, за да се отстрани флуорното масло с ниска температура на кипене върху повърхността на електронното устройство, което се изпитва.
Втората стъпка е да се проникне сухото тествано устройство в флуорното масло с висока температура, което е било нагрято до 125°, а горната част на тестваното устройство не трябва да прониква в дълбокия слой на по-малко от 5 см. Потопете се за определен период от време и наблюдавайте дали има мехурчета в електронните компоненти, подложени на проверка с високомощно лупа. Ако мехурчетата продължават да се освобождават, това показва, че има проблем с работата на запечатването на проверяваните електронни компоненти.
Резюме: С непрекъснатата тенденция на развитие на високотехнологичните технологии приложението му ще стане по-често, а качествените разпоредби за електронните компоненти ще станат все по-строги. Експериментът за откриване на неравен теч е единственият начин да се провери качеството на електронните компоненти. Изискванията за откриване на електронни компоненти стават все по-високи и изискванията стават все по-големи и по-големи.